全自動熱壓成型機

　　TR-501BY-W 全自動熱壓成型機特點及優點

　　1、本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

　　2、發熱板經過真空調質處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優點。

　　3、機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產品的厚度，重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡單，方便，快捷。操作面設有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

　　4、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可控制保壓時間，適用于多種產品所需的壓制時間要求。

　　5、液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。

　　6、維護保養：油壓系統和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡單，方便，快捷。

　　TR-501BY-W全自動熱壓成型機操作流程

　　A.開機前的準備：

　　1.檢查兩加熱單元溫控儀的設定值；

　　2.將手動開關處于上升位置，轉動調壓閥對進氣調壓，觀察壓力表不超過0.5Mp；

　　3.設定加熱時間；

　　4.檢查各個開關確保有效，尤其是急停開關；

　　5.檢查自動情況下的壓力、溫度及時間是否可靠。

　　B.開機操作：

　　1.放置好限位塊；

　　2.啟動電源開關，電源指示燈亮；

　　3.啟動加熱按鈕，加熱指示燈亮，開始加熱直到設定值并保持恒定；

　　4.將擺放好的電芯托盤平穩放入下加熱單元上，放置上模板；

　　5.主開關拔到自動位置，兩手同時按動加壓按鈕，下加熱單元上升并加壓一定時間；

　　6.加壓完成后，松開按鈕，氣液缸復位，將托盤取出，電芯擺放整齊。

　　C.停機操作：

　　1.將手動開關設在下降位置，使下加熱單元下降至低位置；

　　2.確保壓板間上下托盤已取出；

　　3.將氣壓及油壓均緩慢調至零位；

　　4.關閉總電源，做好設備及周圍環境衛生。

　　可依據客戶產品需求，非標定制機臺尺寸

　　超越客戶的品質需求是我們追求的目標！

溫馨提示：

由于各檢測設備都有行業特性，同一款產品名稱相同，但因行業不同，符合、國家、行業執行標準也不一樣， 儀器設備應根據客戶使用的要求確定材質、工藝、技術參數、控制程序等相關配置。該網站所發布的各款設備價格僅為展示價格，不作為實際成交價，實際價格以我司銷售人員根據客戶要求做出的技術方案報價為準。歡迎有技術需求單位電話咨詢，您的要求就是我們所依據的標準。